广州隆德链条重机有限公司

由于各种链条设计的形式和功能多种多样，因此为应用选择合适的链条传动可能会变得有些困难。进行此选择的正确方法是通过评估链的应用程序和功能来消除不合适的选项。这将有助于在最终选择之前缩小可行的选择范围。链传动选择中最重要的因素如下：

• 负载

• 链条速度

• 轴布局

• 轴间距离

• 服务环境

• 润滑

负载

在为您的应用选择合适的链传动时，需要关注的最重要的问题是需要传输多少功率？链条必须能够处理原动机产生的动力。

机组人员和链传动系统的安全取决于此阶段计算的正确性。建议在足够的安全系数下工作。

链条速度

并非所有链传动都能处理高速应用。一些链传动是专为低速设计的。可以通过计算并确保速度在推荐范围内来获得规格。这种评估将大大缩小可用于该应用程序的设计数量。

轴布局

大多数链传动不能与非平行轴一起工作。如果轴没有完全对齐，设计人员可能不得不将齿轮驱动器作为替代方案。

轴间距离

建议轴间中心距在链条节距的30-50倍范围内。设计人员还必须确保在较小的链轮上获得120 度的最小接触弧。如果链轮齿数较少，则在任何给定时刻必须至少有五个齿与链条接触。

服务环境

服务环境将决定链条传动对湿气、污垢、磨料、腐蚀和高温的预期耐受性。它还会影响其他参数，例如振动、噪音水平和疲劳强度。例如，在需要考虑噪音的区域，设计人员可以选择使用倒齿链。

润滑

大多数链传动需要润滑才能获得令人满意的磨损寿命。链条类型、尺寸、载荷和运行速度将决定润滑的需要和程度。根据应用，设计人员可能更喜欢手动、滴注、油浴或强制供给润滑。

有些链条是自润滑的，在其整个使用寿命期间不需要任何外部润滑。此类链条使用由浸油烧结塑料或金属制成的衬套，可在运行期间提供不间断的润滑。