齿形链是一种应用广泛的重要机械基础件。特别是在高速、重载、低噪声、大中心距的工况下,其传动性能优于齿形带传动、齿轮传动以及滚子链传动。已成为众多行业首选的传动形式之一。
近年来汽车发动机(正时传动、机油泵、共轨泵、高压泵、平衡轴等)、变速器、分动箱、摩托车、叉车、汽轮机、飞机、船舶、轧钢机械、机床、工业泵,以及在其他高速传动中,越来越广泛地应用了各种形式的齿形链,而且随着高速链传动技术的不断发展,新型的、适应于主机“个性化”需求的不同结构形式、不同啮合机制的高速齿形链产品系列不断在发达国家问世,并进入国内市场。
齿链的特点
由于齿形链本身所具有的一些特点。近年来,汽车、摩托车和叉车等的发动机也越来越广泛地应用了齿形链。它的几个比较突出的特点是:
(1)噪声甚小。齿形链是通过工作链板与链轮齿的渐开线齿形进行啮合传动。因此,与滚子链和套筒链相比啮合噪声较小。
(2)可靠性较高。这是因为齿形链的链节是多片式结构,当其中个别链片在工作中遭到破坏时,并不立即使整根链条断开,这就能使人们及时发现并更换。同时。与相同节距的套筒链和滚子链相比,齿形链传动更紧凑,如需增加承载能力,齿形链传动只需在宽度方向上增加较小的尺寸,而套筒链传动则需增加链条的节距或采用多排链。
(3)运动精度较高。这是因为在直板滚子链中,由于铰链的磨损,它的内节和外节的实际节距逐渐不同,外节节距变得愈来愈大,从而降低了传动精度。而齿形链各链节因磨损而伸长是均匀的,因此保持有较高的运动精度。
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