围绕食品制造或加工的立法必须严格。
食品制造中产品安全的主要原则之一是确保使用有益健康的成分。自然，这意味着必须有一个遵循原则，即任何其他可能意外进入成品的材料都不会对健康造成危害。因此，制造商应该有适当的流程来防止可见异物的混入，而且还存在更难检测和解决的微量材料问题。
一种这样的潜在材料是用于润滑生产机械的油或油脂。事实上，有时不可避免地会出现一些润滑剂进入成品食品。因此，食品加工机械必须使用人类食用时无害的润滑剂。
润滑油制造商生产特殊的食品级产品，并且有管理它们使用的法律和行业标准。规定因国家而异的国家，但基本上在食品工业中有三种主要的润滑剂。
H1 润滑剂- 可能与所生产的食品偶然接触的润滑剂，因此不得有害。
H2 润滑剂- 不得与食品接触的润滑剂，因此只能在封闭系统中使用
H3 可溶性油- 可用于清洁或保护接触食品的设备的油，但在使用设备前必须将其洗掉。
购买和管理食品级润滑剂的使用是一笔较大的开支，需要负责任的监督。因此，如果食品加工业的管理人员能够提高这些任务的效率，同时保持适当的高标准，他们就可以获得竞争优势。
一种行之有效的方法是使用具有食品级自润滑功能的传动或输送链。这种链条设计为永久润滑，因此在其工作寿命期间不需要重新润滑。
虽然从直觉上看，这似乎是一个很小的收益，但对定期进行这种再润滑所需的时间和人力的计算，加上特殊润滑剂的成本，表明实际上可以节省大量资金。此外，当您增加生产时间损失的成本时，这种节省通常会成倍增加，并通过从内部连续润滑来延长链条产品的使用寿命。然而，如果考虑到重大产品召回可能造成的成本和声誉损失，即使这个数字也可能变得微不足道。
椿本在三十年前首次推出了终身润滑链条（通常称为免润滑链条）。它很快被证明非常受欢迎，并且几乎成为许多应用程序事实上的行业标准。Tsubaki 从不满足于现状，它的政策是不断改进和开发其所有产品，包括 Lambda 系列的免润滑链条。
Lambda 设计的核心概念是使用浸油烧结衬套。这在链条的整个生命周期内都是自润滑的，重要的是，可以将绝大多数润滑剂保留在链条内，而不是泄漏到可能污染产品、包装和其他物品的地方。
现在在其第六代设计中，所有 Lambda 链条都使用浸渍到衬套中的 NSF-H1 食品级润滑剂作为标准进行润滑，可根据要求提供 H3 油浸渍。这使得 Tsubaki Lambda 链条系列非常适合食品行业的应用。
重要的是，Lambda 的设计能够承受食品行业中使用的中等冲洗程序。它还可以在高达 150°C 的标准温度下完美运行，如果极端环境需要更高温度的产品，则可提供更高的温度产品。
Lambda 的其他优点包括应用于连接链节的专利环压印生产工艺，这显着增加了链条的强度，减少了断裂和随之而来的生产损失的可能性；易于组装和快速安装；使用寿命长，随着时间的推移降低更换成本；无维护要求和清洁运行，以降低产品或环境污染的风险。
Lambda 可与标准 BS 滚子链完全互换，因此无需任何重新设计即可应用于现有机械。同样，Lambda 可与标准 BS 滚子链链轮一起使用，但由于 BS Lambda 链条的使用寿命更长，Tsubaki 建议安装具有与链条匹配的硬化齿的链轮，以延长使用寿命。
用食品级润滑剂浸渍的 Lambda 链条已用于许多食品制造设备，并在减少维护、防止产品污染和显着节省成本方面产生了优势。与早期版本的 Lambda 一样，Tsubaki 期待这种食品安全、高性能的链条越来越多地成为许多用户的唯一选择。
