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葡萄酒生产商通过新链减少停机时间
2021-08-05

一家葡萄酒生产商通过在其输送系统上改造防腐链条提高了生产效率。该公司购买了 椿本Neptune 链条,该链条延长了使用寿命并减少了停机时间,同时减少了更换和维护的频率。升级后的链条还降低了总拥有成本。


葡萄酒生产商将葡萄酒装瓶,并使用一系列传送装置在整个生产过程中运输瓶子。在系统的末端,瓶子被缓冲并堆积在螺旋输送机上。螺旋输送机由滚子链驱动,但由于处于潮湿环境,链条会迅速腐蚀并产生高摩擦。这导致磨损寿命变短。

从维护的角度来看,链条的位置很难到达,而且由于环境潮湿,再润滑也很困难。由于不规则的润滑方式和腐蚀条件,输送机的链条需要每两年更换一次。频繁更换链条增加了采购成本,而且由于链条安装位置不便更换,也增加了停机时间,降低了葡萄酒生产商的生产力。

葡萄酒生产商用 Tsubaki Neptune 替换了螺旋输送机的链条,NEP规格链条专为在腐蚀性环境中使用而设计。Neptune 的使用寿命大大超过了之前链条的两年使用寿命,并且已经降低了总拥有成本。至关重要的是,链条延长的使用寿命减少了停机时间,减少了更换和维修的频率,这也减少了维护的时间和成本。

Tsubaki Neptune 的耐用性是其涂层的结果,该涂层用于提供耐腐蚀和耐化学品性。Neptune 具有两层涂层,包括覆盖链节、链板、套筒和销轴的树脂,经测试可承受 700 小时的盐水喷雾。该链条还通过了 2,000 小时对次氯酸钠和氢氧化钠的耐受性测试,次氯酸钠和氢氧化钠通常用作食品和饮料行业的清洁剂。


其他防腐型链条,如不锈钢链条,在强度方面不得不做出让步。但是,Neptune 是碳钢链条,具有与 Tsubaki 标准的耐磨滚子链条相同的抗拉强度和允许载荷。特殊涂层还通过最大限度地减少滚子和链轮之间的严重动态接触来防止摩擦,从而减缓链条磨损。

减少腐蚀的处理会产生有害的环境后果,对于葡萄酒生产商来说,避免这些影响至关重要。Tsubaki 的 Neptune 链条不含有害的六价铬和其他具有潜在危险的元素,例如砷、铅、汞或镉。因此,Neptune链符合 RoHS 标准。

由于抗腐蚀特性,Neptune链条经常用于需要频繁和严格的碱性清洁和潮湿环境的应用中。通常,这包括食品和饮料行业的应用、废物处理、包装和 PET 瓶消毒。葡萄酒生产商对他们对优质组件的投资感到满意,这对其制造过程的性能和生产力至关重要。



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